Producția de echipamente

Linie de producție pentru plăci de gips cu nut și feder

A deschide propria producție de plăci cu nut și feder de la zero nu este atât de dificil pe cât ar putea părea la prima vedere pentru începători. Pe termen lung, un astfel de business poate aduce un profit considerabil.

Plăcile cu nut și feder (gips-carton) sunt un material de construcție modern și destul de popular în rândul consumatorilor, utilizat pentru ridicarea și finisarea diverselor construcții. Acestea sunt plăci dreptunghiulare din gips de dimensiuni standard, având pe margini caneluri și nervuri pentru îmbinare.

Dacă vă concentrați pe producerea unui material de calitate și abordați organizarea producției cu responsabilitate, fabricarea acestor plăci poate aduce un profit considerabil antreprenorului. În plus, există mai multe opțiuni de dezvoltare – de la o mică afacere de acasă până la o întreprindere industrială mare.

Dezvoltarea noastră – eficiența dvs.!

Am dezvoltat o linie îmbunătățită pentru producția de plăci de gips cu nut și feder, bazată pe metode tradiționale, pentru a obține o eficiență mai mare a producției. În procesul de fabricație, un amestec pudră semiuscat, cu un raport scăzut de apă față de pulberea de gips, este turnat în matrițele de presare. Datorită acestui fapt, producția este realizată în cel mai scurt timp posibil, iar costurile de producție sunt minimizate.

Liniile noastre de producție pentru plăcile cu nut și feder costă de la 1/3 până la 1/5 din cheltuielile pentru liniile de producție a blocurilor de beton celular.

Caracteristici tehnice

Dimensiunile plăcii la ieșire: 667 mm (lățime) × 500 mm (înălțime) × 80 mm (grosime)
Capacitatea matriței de presare:

15 blocuri per matriță

Linia include o matriță de presare cu 15 cavități, iar pentru un ciclu de producție este necesar aproximativ 7-9 minute.
Într-o oră se realizează aproximativ 6-8 cicluri (în funcție de timpul de priză al pulberii de gips și de calificarea angajaților).

Calculăm productivitatea pe baza a 7 cicluri pe oră (105 buc/oră).
Pe baza acestui calcul, capacitatea anuală de producție pentru un schimb de lucru de 8 ore este:

0,667 × 0,5 × 105 × 8 × 300 = 84.042 m²/an
105 buc/oră × 8 ore = 840 buc/zi

Necesarul de spațiu pentru amplasarea liniei:
L-8 m × B-8 m × H-6 m = 64 m²

Personal de deservire:

Sistem de control: 1 persoană
Transport: 1 persoană
Panou de comandă al echipamentului electric: 1 persoană

Numărul total de personal:
Pentru un schimb de 8 ore = 3 persoane per linie

Configurația echipamentului principal

Echipament principal pentru turnarea și formarea plăcilor de gips – 1 set
Materialul matriței – OȚEL INOXIDABIL, panouri cromate
Materialele sunt fabricate folosind tehnologia de lustruire oglindă + cromare
Dispozitiv automat pentru răzuirea suspensiei, care poate, de asemenea, reproduce suspensia
Blocul de producție este echipat cu:
- Orificii circulare
- Tub central
- Sistem de etanșare dublă pentru prevenirea scurgerilor

Stație hidraulică – 1 set	Tablou de comandă pentru funcționarea liniei – 1 buc.

Sistem de dozare a materiilor prime – 1 set	Dispozitiv de prindere pentru stivuitor – 1 set Transportor cu șnec – 1 set